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上海蘇霍可定做各規(guī)格加熱爐 管式電爐

更新時間:2024-11-02

簡要描述:

上海蘇霍可定做各規(guī)格加熱爐 管式電爐具有美觀,清潔衛(wèi)生,便于安裝,可進(jìn)行分段加熱及分段控溫。訂貨時,請附圖說明要求,注明加熱爐反應(yīng)器的直徑,爐體直徑,爐體長度,加熱段數(shù)及支架安裝尺寸,每段電壓功率及數(shù)量。

上海蘇霍可定做各規(guī)格加熱爐 管式電爐

該形式的SHJLR加熱爐加熱溫度高,可達(dá)1200度,可分段加熱,長度任意定,每段溫度都可以單獨(dú)控制,是需要高溫管道加熱的*產(chǎn)品。我廠有20余年生產(chǎn)管式電阻爐的經(jīng)驗(yàn),熱忱為您服務(wù)!

我公司生產(chǎn)的管式加熱爐適用于大學(xué)實(shí)驗(yàn)室、研究所(院),石化煉油廠加氫、裂化焦化反應(yīng)裝置,及油管伴熱等。爐體可進(jìn)行分段加熱,每段可單獨(dú)調(diào)節(jié)功率,進(jìn)行控溫,使用方便靈活,且體積小,功率高,保溫性能好。

上海蘇霍可定做各規(guī)格加熱爐 管式電爐

一、詳細(xì)介紹

  1.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī),可以快速升降溫,爐殼表面溫度低。

  2.爐管采用99高純剛玉管、兩端用不銹鋼304高真空法蘭密封。

  3.爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,節(jié)能50%,加熱爐膛由上下兩部分組成,其中上部分爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°,方便取放實(shí)驗(yàn)物料、更換爐管。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲加熱。

  4.電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能,該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為1℃,溫場穩(wěn)定度±5℃,升溫速率1~20℃可任意設(shè)置。

二、用途

  它適用于石化煉油廠研究所(院)、煉油生產(chǎn)裝置常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、芳烴分離、加氫精制、烷基化、氣體分餾、瀝青、制氫、脫硫、制硫等,部分煉廠還有溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、石蠟成型、溶劑精制、潤滑油加氫精制和白土精制等油管伴熱裝置

  本產(chǎn)品具有美觀,清潔衛(wèi)生,便于安裝,可進(jìn)行分段加熱及分段控溫。訂貨時,請附圖說明要求,注明加熱爐反應(yīng)器的直徑,爐體直徑,爐體長度,加熱段數(shù)及支架安裝尺寸,每段電壓功率及數(shù)量。

三、上海蘇霍可定做各規(guī)格加熱爐 管式電爐技術(shù)參數(shù)

  1爐體尺寸誤差范圍:±1.0mm。

  2.功率誤差范圍:±5%。

  3.絕緣強(qiáng)度:≥5MΩ

  4.爐瓦與反應(yīng)器的間隙:2-3mm

  5.工作溫度:200-1200℃

四、安裝與使用
1.本系列電爐不需特殊安裝,室內(nèi)平整的地面或工作臺上均可安放。但配套的控制器應(yīng)避免震動,放置位置與電爐不宜太近,防止過熱而影響控制部分的正常工作。
2.將熱電偶由偶孔插入,偶孔與熱電偶之間的縫隙用保溫棉填塞,以防熱量損失。
3.揭開溫度控制器外殼,按標(biāo)準(zhǔn)連接電源線、電爐線、熱電偶及安全開關(guān)線,由于控制器與電爐中線系共用,故相線與中線不可接反,注意熱電偶的連線“+"“-"極不可接反,否則儀表將不指示。
4.檢查接線正確后,蓋上控制器外殼,將溫度指示儀指針調(diào)至所需工作溫度,然后接通電源,打開控制電源開關(guān),此時綠燈即亮。繼電器開始工作,電爐通電,溫度指示儀指針也逐漸上升,這就表示電爐與溫度控制器均在正常工作。

五、管式電加熱爐安全規(guī)程

1、安全,所有加熱爐都必須具有如下部件和安全設(shè)施。出口溫度自動調(diào)節(jié)裝置;原料油自動控制裝置;爐膛、對流、爐管、輻射、煙道的溫度指示計;


2、爐出人口及過熱蒸汽壓力計;調(diào)節(jié)風(fēng)門及煙道擋板;緊急放空裝置;防爆門;爐膛及回彎頭箱滅火蒸汽線。


3、新爐投用必須按規(guī)定程序、升溫曲線進(jìn)行烘爐。


4、加熱爐點(diǎn)火前,應(yīng)關(guān)好人孔,煙道擋板開至1/3一1/2,建立燃料油系統(tǒng)循環(huán)和原料循環(huán),準(zhǔn)備好浸透柴油的點(diǎn)火棒。


5、點(diǎn)火前,應(yīng)先用蒸汽將爐膛內(nèi)殘留瓦斯趕凈,將已點(diǎn)燃的點(diǎn)火棒放在火嘴的上端,待人離開爐膛底部后,稍開蒸汽,再開油線。點(diǎn)燃油火后,調(diào)節(jié)油汽比至正常狀態(tài)。


6、引瓦斯時要注意脫凈存水及凝縮油,并在安全地點(diǎn)排空15分鐘以上,經(jīng)化驗(yàn)分析含氧量小于1%,方可投用點(diǎn)火。瓦斯進(jìn)爐前一定要經(jīng)過阻火器。


7、點(diǎn)火時司爐工不能面對火嘴及看火窗,以免回火傷人。如火焰熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉燃料閥,爐膛內(nèi)需用蒸汽吹掃后,方能重新點(diǎn)火。


8、正常操作中應(yīng)經(jīng)常檢查爐子燃燒情況,隨時調(diào)節(jié),注意檢查爐管是否彎曲、鼓泡、脫皮、發(fā)紅和發(fā)暗等異常情況,注意檢查回彎頭、堵頭、出入口閥法蘭有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,采取措施進(jìn)行處理。


9、遇有爐管燒穿破裂造成爐膛著火或有緊急情況需人進(jìn)入爐膛處理時,應(yīng)用蒸汽進(jìn)行滅火降溫處理,嚴(yán)禁用水噴入爐膛內(nèi)進(jìn)行滅火和降溫。


10、進(jìn)入爐內(nèi)檢修時,應(yīng)辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。防爆門不得用其它物件堵死,以免失去防爆作用。


11、點(diǎn)爐升溫或停爐降溫都要嚴(yán)格按規(guī)定的升降溫速度進(jìn)行。


12、緊急停爐時,禁止只用儀表風(fēng)關(guān)閉控制閥,一定要關(guān)閉爐前手閥。


13、如遇被加熱介質(zhì)中斷,應(yīng)立即滅火,爐膛通入蒸汽。


14、非工作人員禁止入內(nèi)。


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