更新時(shí)間:2024-11-06
SF6回收裝置-sf6氣體回收充放裝置自動地流經(jīng)凈化過濾器,通過SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻,可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。
SF6氣體回收裝置
SF6回收裝置-sf6氣體回收充放裝置是適用于SF6電器,GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠的測量非常準(zhǔn),質(zhì)量好,回收氣體*的產(chǎn)品。
概述
本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)的,由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計(jì)以及電氣控制,壓力探測,溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和儀表盤等輔助設(shè)施等組成。
SF6氣體回收裝置適用于SF6電器,GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠,使用運(yùn)行科研等部門。
特別提示:
(冬季由于真空泵油在低溫下有凝結(jié),所以真空泵在開機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)會由于干摩擦聲音會很響,油溫正常后聲音會趨于正常。)
SF6回收裝置-sf6氣體回收充放裝置產(chǎn)品功能
1、對裝置本機(jī)和SF6開關(guān)及GIS抽真空及真空測量
2、對液化罐抽真空及真空測量
3、對裝置本身抽真空及真空測量
4、對SF6開關(guān)充氣
5、對電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理6、對回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理
7、對SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲存及殘壓測定
8、可容納80升容積的貯液罐,在設(shè)備本體內(nèi)。
9、對SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存。
10、該裝置為移動式。
工作流程說明
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個氣室中抽出時(shí),氣體便自動地流經(jīng)凈化過濾器,通過SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻,可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。
2、SF6開關(guān)抽真空
通過真空泵把開關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除,真空泵的出口通向大氣。
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中,直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進(jìn)行:
1、
借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān),直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時(shí),再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣,直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。
技術(shù)參數(shù)
型 式
冷凍液化,真空水冷,移動式
工作環(huán)境溫度
-10℃~40℃
回收
初壓力(Mpa)
0.8
終壓力(Mpa)
≤0.05
1m容積所需時(shí)間(h/m)
≤1
充氣
初壓力(Pa)
≤133
終壓力(Mpa)
0.7
1m容積所需時(shí)間(h/m )
≤0.3
抽真空從0.1MPa至133Pa需時(shí)間 (h/m )
≤0.7
極 限 真 空 (Pa)
≤10
回收后SF6
氣體純度(50KG)
水分(PPM/V)
≤60
油分(PPM/W)
≤5
塵埃(um)
≤1
貯存方式
氣液態(tài)
存
壓力(MPa)
4.0
容
容積(L)
80
器
貯液量(kg)
80
液化方式
冷凍液化
汽化方式
電加熱
干燥過濾器再生方式
真空加熱活化再生
電源
三相 3Φ 380V有零線
總功率(kW)
≤8
噪聲dB(A)
≤75
外形尺寸(mm)
1400mm×1000mm×1000mm
設(shè)備自重(kg)
≤680KG
主要配置
1、SF6壓縮機(jī)要求:CA-0300封閉壓縮機(jī)(美國EMERSON公司COPELAND產(chǎn)品)
a:理論排氣量:12m3/h
b:大排氣壓力:2.5Mpa
c:小吸氣壓力:50Kpa
d:大吸氣壓力:0.35~0.8 Mpa
e:功率:2.2KW
f:電源:380V 50HZ
2、真空泵采用:雙級旋片式真空泵(2XZ-4A)
a:真空泵采用水冷式
b:抽真空速率4L/s
c:極限真空度0.06pa
d:功率1KW
3、 SF6制冷機(jī)組的要求:日本TOSHIBA 合資主機(jī) 1KW
4、過濾系統(tǒng)(凈化系統(tǒng)):過濾器雙級過濾,真空活化自再生處理)
5、接頭:M27*1.5
6、安全閥:A21H
7、閥門: DN15—13.5MPa
8、貯液罐:80L,zui gao 壓力2.6Mpa
9、壓力表:TECSIS 德國1413 、熱偶真空計(jì)
10、液化器:加熱
11、油氣分離器:
12、再生干燥過濾器:
13、高壓軟管 5米1根,3米1根
14、長度為10m的動力電纜(三相)
組成部件優(yōu)點(diǎn):
(1)設(shè)計(jì)*,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,操作簡潔明了。
(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6封閉壓縮機(jī),無泄漏。
(3)抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵,有自動防止返回油裝置。
(4)凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器,過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑,凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認(rèn)、斷相自動保護(hù)。
(6)裝置控制系統(tǒng)采用zui xin ji shu的SF6閥門
(7)貯存系統(tǒng)按用戶要求配置80L貯液罐。
(8)設(shè)備采用移動式。
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